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经过机械加工或新零件的工作表面存在微观不平度，剖面放大后呈锯齿状，还存在因机床振动、热处理变形造成的几何误差缺陷。零件在工作时，仅凸起部分接触，实际承载面积远小于设计面积，只有其名义面积的10-3—10-4，如果这时就以全负荷工作，必将造成局部过载，破坏润滑油膜，使凸起点产生熔接和撞击。当零件连续运动时，熔接处又被撕断，脱落成为新的磨料，而且撕断位置未必发生在原接触点上，因而可能使一个零件表面不平度减少而另一个零件的不平度加大，并把和它作相对运动的零件刮伤，长此工作下去，零件表面严重刮伤，配合间隙迅速增大，使用寿命显著缩短，有时还会发生拉缸抱瓦等事故，所以试运转磨合的第一个作用，就是在良好的润滑和冷却条件下，用逐渐增加负荷的办法，将零件表面的微观不平度逐渐磨平，宏观缺陷得到修正，最后使零件有一个理想的工作表面，这个表面实际承载面积较大，因而能全负荷工作，又能保持良好润滑。
（二）、微耕机工作条件恶劣，某些零件如螺丝、弹簧、气缸垫、链条、悬挂装置、刀具、变速传动装置和操作机构在经过最初一段时间工作后，可能产生松动、弹力变化、配合间隙增大等现象，经过试运转磨合后，要对这些零部件重新紧固或调整。
（三）、在制造、修理和安装过程中，微耕机还可能存在一些缺陷，在运送途中，机器也可能受到损伤，通过试运转磨合能及时发现排除各种故障。
事实证明，微耕机磨合试运转的质量对其动力性、经济性、使用寿命都有重要影响。微耕机据统计，磨合质量较好的其经济使用寿命可以达到较差的3倍以上。如果微耕机不经磨合就直接用高速度、大负荷工作，其曲轴连杆活塞总成等高速运动件的寿命也有可能缩短至几十个小时，甚至断裂。由于试运转不良，运动副零件工作阻力增大，承载摩擦面局部温度高，燃油油耗增加，润滑油烧蚀量大，零件寿命缩短，将增加作业成本，影响作业收益。
三、影响微耕机试运转磨合的因素
影响磨合质量的主要因素有：零件表面粗糙度，部件热处理及加工工艺，零件表面的性质及采用的润滑剂。
润滑剂：一般在磨合时都采用低粘度的润滑油，以便散热和清洗，具体应根据产品使用说明书选择和操作，目前我地保有量最多的合盛牌柴油机型微耕机的发动机和变速行走箱在磨合和正常使用过程中都采用CC级或CD级柴油机机油。
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